一、案例背景

隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展，半導(dǎo)體芯片制造對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求越來越高。在芯片生產(chǎn)過程中，任何微小的塵埃粒子都可能影響芯片的性能和可靠性。因此，無塵室的清潔和維護(hù)至關(guān)重要。某半導(dǎo)體制造公司為了確保生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，選擇了我們提供的超細(xì)纖維無塵布作為清潔材料。

二、案例需求

高潔凈度：無塵布需要能夠有效吸附和移除表面的塵埃粒子，確保生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。

低粒子脫落：無塵布在使用過程中

不能產(chǎn)生額外的粒子，避免對(duì)產(chǎn)品造成污染。

耐用性：無塵布需要具有一定的耐磨性和耐洗滌性，以降低更換頻率和成本。

無化學(xué)殘留：無塵布在制造過程中不能含有對(duì)人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。

三、解決方案

提供超細(xì)纖維無塵布，具有以下特點(diǎn)：

a. 材質(zhì)：采用超細(xì)纖維材料，具有優(yōu)異的塵埃吸附能力。

b. 低粒子脫落：特殊工藝處理，確保使用過程中不會(huì)產(chǎn)生額外的粒子。

c. 耐用性：經(jīng)過強(qiáng)化處理，無塵布具有良好的耐磨性和耐洗滌性。

d. 無化學(xué)殘留：嚴(yán)格的生產(chǎn)流程控制，確保產(chǎn)品無有害化學(xué)物質(zhì)。

定制清潔方案：根據(jù)客戶的生產(chǎn)環(huán)境和工作流程，制定了一套無塵布使用和更換的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。

四、案例實(shí)施

采樣測(cè)試：客戶對(duì)提供的無塵布進(jìn)行了潔凈度和粒子脫落的測(cè)試，確認(rèn)符合要求。

培訓(xùn)員工：對(duì)生產(chǎn)線員工進(jìn)行無塵布的正確使用和更換操作培訓(xùn)。

實(shí)施清潔方案：按照定制方案，在生產(chǎn)線上全面使用超細(xì)纖維無塵布進(jìn)行清潔工作。

五、案例成果

潔凈度提升：使用超細(xì)纖維無塵布后，生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度顯著提升，塵埃粒子數(shù)量降低至行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以下。

產(chǎn)品質(zhì)量提高：由于生產(chǎn)環(huán)境潔凈度的提升，芯片產(chǎn)品的良品率提高了5%。

成本降低：無塵布的耐用性提高了使用周期，降低了更換頻率和清潔成本。

環(huán)境友好：無化學(xué)殘留的無塵布對(duì)操作員工和環(huán)境友好，符合公司的可持續(xù)發(fā)展理念。

通過本次案例，我們的超細(xì)纖維無塵布在半導(dǎo)體芯片制造行業(yè)中展現(xiàn)了出色的性能，為客戶創(chuàng)造了價(jià)值，也為我們?cè)趯I(yè)清潔材料市場(chǎng)樹立了良好的品牌形象。